ڪون ڪرشر ڇا مان ٺهيل آهي؟

A ڪون ڪرشرمشڪل ڪمن کي سنڀالڻ لاءِ اعليٰ درجي جي مواد تي ڀاڙي ٿو، خاص طور تي ان جيڪون ڪرشر جا جزا. مينگنيز اسٽيل، خاص طور تي هيڊ فيلڊ اسٽيل، ان جي تعمير تي حاوي آهي. هي مواد قابل ذڪر سختي ۽ لباس مزاحمت پيش ڪري ٿو، 12٪ کان وڌيڪ مينگنيز سان جيڪو استعمال دوران سخت ٿي ويندو آهي. ڪاسٽ آئرن ۽ سيرامڪ ڪمپوزٽس پڻ ڪون ڪرشر جي استحڪام کي وڌائين ٿا، انهي کي يقيني بڻائين ٿا ته اهو تمام گهڻو دٻاءُ ۽ رگڙندڙ حالتن کي برداشت ڪري.

اهم شيون

• مينگنيز اسٽيلڪون ڪرشرز ۾ مکيه مواد آهي. اهو تمام مضبوط آهي ۽ سڙڻ جي مزاحمت ڪري ٿو.
• مضبوط مواد جهڙوڪ سيرامڪ مڪس پرزا وڌيڪ وقت تائين قائم رکن ٿا. اهي ڪون ڪرشر ۾ پڻ مدد ڪن ٿا.بهتر ڪم ڪري ٿو ۽ گهٽ مرمت جي ضرورت آهي.
• صحيح مواد چونڊڻ ۽ سيٽنگون ترتيب ڏيڻ سان تمام گهڻي مدد ملندي. اهو ڪرشر کي سٺو ڪم ڪري ٿو ۽ گهڻي وقت تائين هلندو آهي.

مخروطي ڪرشر جا جزا ۽ انهن جو مواد

منٿل ۽ ڪَنڪيوز

جيمينٽل ۽ ڪنڊونڪون ڪرشر جا اهم جزا آهن جيڪي سڌو سنئون ڪرشنگ مواد سان رابطو ڪن ٿا. اهي حصا عام طور تي مينگنيز اسٽيل مان ٺهيل آهن، جيڪو دٻاءُ هيٺ سخت ٿئي ٿو ۽ پائڻ جي مزاحمت ڪري ٿو. مينٽل مکيه شافٽ جي مٿان ويٺي آهي، جڏهن ته مقطع ان جي چوڌاري اسٽيشنري پيالو ٺاهيندا آهن. گڏجي، اهي ڪرشنگ چيمبر ٺاهيندا آهن جتي پٿرن کي دٻايو ويندو آهي ۽ ٽوڙيو ويندو آهي.

ڪارڪردگي رپورٽون ڏيکارين ٿيون ته انهن حصن لاءِ پائڻ جي شرح معدنيات جي خاصيتن ۽ آپريشنل ميٽرڪس جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. مقعر لائنرز تي اعليٰ پائڻ وارا زون اڪثر ڪري وچين ۽ هيٺئين قطارن ۾ ظاهر ٿيندا آهن، جڏهن ته مينٽل وڌيڪ برابر ورهايل پائڻ جو تجربو ڪندو آهي. هي انهن حصن جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ پائيدار مواد چونڊڻ ۽ ڪرشر جي سيٽنگن کي بهتر بڻائڻ جي اهميت کي اجاگر ڪري ٿو.

مکيه شافٽ ۽ سنڪي بشنگ

جيمکيه شافٽ۽ سنڪي بشنگ ڪون ڪرشر جي آپريشن جي ريڙهه جي هڏي آهن. مکيه شافٽ مينٽل کي سهارو ڏئي ٿو ۽ ڪرشنگ فورس کي منتقل ڪري ٿو، جڏهن ته سنڪي بشنگ مينٽل کي گيريٽري موشن ۾ حرڪت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهي جزا عام طور تي اعليٰ طاقت واري اسٽيل ۽ برونز مصر مان ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن وڏي دٻاءُ ۽ گردشي قوتن کي برداشت ڪري سگهجي.

• سنڪي بشنگ سان عام مسئلا شامل آهن:
  • چکڻ واري تيل جو وڌيڪ گرم ٿيڻ
  • هائيڊروولڪ يونٽ اسڪرين ۾ برونز فائلنگز
  • ڪرشر جو مڪمل لاڪ اپ
• ٻڪرين جي سڙڻ ۾ حصو وٺندڙ عنصر:
  • غلط لوبريڪيشن
  • ناقص لائنر يا غلط ترتيبون
  • فيڊ مواد ۾ اضافي جرمانو

جڏهن جلڻ ٿئي ٿو، ٽيڪنيشنن کي بنيادي سبب جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي، مکيه شافٽ کي صاف ۽ پالش ڪرڻ گهرجي، ۽ متبادل لاءِ خراب ٿيل حصن کي ماپڻ گهرجي. مناسب سار سنڀال يقيني بڻائي ٿي ته اهي ڪون ڪرشر جزا ڪارآمد طريقي سان ڪم ڪن ۽ گهڻي وقت تائين هلن.

فريم ۽ ٽرامپ رليز ميڪانيزم

فريم سڀني ڪون ڪرشر حصن لاءِ ساختي مدد فراهم ڪري ٿو. اهو عام طور تي ڪاسٽ اسٽيل يا لوهه مان ٺاهيو ويندو آهي ته جيئن استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ ڳري بار برداشت ڪري سگهجي. ٻئي طرف، ٽرامپ رليز ميڪانيزم، ڪرشر کي ڌاتو جي ملبي وانگر اڻ کُٽندڙ مواد جي ڪري ٿيندڙ نقصان کان بچائيندو آهي.

هي ميڪانيزم دٻاءُ ڇڏڻ ۽ نه ڇُٽندڙ مواد کي محفوظ طريقي سان گذرڻ لاءِ هائيڊروولڪ سسٽم استعمال ڪري ٿو. ٺاهيندڙ اڪثر ڪري انهن حصن لاءِ سيرامڪ ڪمپوزٽس ۽ اعليٰ درجي جي اسٽيل استعمال ڪندا آهن ته جيئن استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي. هڪ سٺي نموني سان ٺهيل فريم ۽ ٽرامپ رليز ميڪانيزم آپريشن دوران ڪرشر جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ حفاظت ۾ حصو وٺندو آهي.

اهي مواد ڇو استعمال ڪيا وڃن ٿا

استحڪام ۽ لباس جي مزاحمت

ڪون ڪرشر جا حصا آپريشن دوران انتهائي خرابي ۽ ڳوڙها کي منهن ڏين ٿا. ان کي منهن ڏيڻ لاءِ، ٺاهيندڙ مواد استعمال ڪندا آهن جهڙوڪمينگنيز اسٽيل ۽ سيرامڪ مرکبات. مينگنيز اسٽيل، خاص طور تي گريڊ جهڙوڪ Mn13Cr2 ۽ Mn18Cr2، دٻاءُ هيٺ سخت ٿئي ٿو، جيڪو ان کي رگڙيندڙ مواد کي ڪٽڻ لاءِ مثالي بڻائي ٿو. ٻئي طرف، سيرامڪ ڪمپوزٽس، انتهائي اعليٰ سختي پيش ڪن ٿا ۽ سخت حالتن ۾ به پنهنجي تيز ڪرشنگ پروفائل کي برقرار رکن ٿا.

اهي مواد يقيني بڻائين ٿا ته ڪرشر بار بار متبادل کان سواءِ ڊگهي استعمال کي سنڀالي سگهي ٿو، ڊائون ٽائيم ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائي ٿو.

هاءِ پريشر ايپليڪيشنن لاءِ طاقت

ڪون ڪرشر تمام گهڻي دٻاءُ هيٺ ڪم ڪن ٿا، خاص طور تي جڏهن ڪوارٽز يا گرينائيٽ جهڙن سخت مواد کي پروسيس ڪيو وڃي.اعليٰ طاقت وارو اسٽيل ۽ ٽائيٽينيم ڪاربائيڊانلي عام طور تي مکيه شافٽ ۽ مينٽل جهڙن حصن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. مثال طور، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ انلي روايتي مواد جي مقابلي ۾ لباس جي مزاحمت کي 1.8 ڀيرا ۽ اثر جي سختي کي 8.8 ڀيرا بهتر بڻائين ٿا. هي طاقت يقيني بڻائي ٿي ته ڪرشر ڪارڪردگي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ تيز دٻاءُ واري ايپليڪيشنن کي سنڀالي سگهي ٿو.

مختلف ڪرشنگ ضرورتن جي مطابق مطابقت

مختلف ڪرشنگ ڪمن لاءِ اهڙي مواد جي ضرورت هوندي آهي جيڪو مختلف حالتن سان مطابقت رکي سگهي. مثال طور، Mn18Cr2 پنهنجي بهترين اثر مزاحمت جي ڪري نجاست سان غير منظم مواد کي سنڀالڻ ۾ شاندار آهي. سيرامڪ ڪمپوزٽ الٽرا سخت مواد جي باریک ڪرشنگ لاءِ بهتر موزون آهن. عددي سموليشن استعمال ڪندي ڪارڪردگي ٽيسٽ، جهڙوڪ ڊسڪريٽ ايليمينٽ طريقو (DEM)، ڏيکاريو آهي ته گردش جي رفتار ۽ مخروطي زاوين جهڙن پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ سان موافقت کي وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿو. مثال طور، هڪ Y51 مخروطي ڪرشر، 1.5° جي پري سيشن اينگل ۽ 450 ريڊ/منٽ جي گردش جي رفتار سان چوٽي جي پيداوار حاصل ڪئي.

صحيح مواد ۽ ترتيبن جي چونڊ ڪندي، ڪون ڪرشر جا حصا ڪارڪردگي برقرار رکندي مختلف آپريشنل گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا.

مواد ڪيئن ڪرشر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿا

وڌايل ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر

ڪون ڪرشر حصن ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ مشين جي عمر وڌائڻ ۾ وڏو ڪردار ادا ڪن ٿا. اعليٰ معيار جا مواد جهڙوڪ مينگنيز اسٽيل ۽ سيرامڪ ڪمپوزٽس يقيني بڻائين ٿا ته پرزا جلدي ختم ٿيڻ کان سواءِ ڳري ڊيوٽي استعمال کي سنڀالي سگهن ٿا. مثال طور، لباس مزاحمتي مواد روايتي مواد جي ڀيٽ ۾ ٻه کان چار ڀيرا وڌيڪ وقت تائين رهي سگهن ٿا، بار بار متبادل جي ضرورت کي گهٽائي ٿو.

پائيدار مواد آپريشن دوران توانائي جي نقصان کي پڻ گھٽائي ٿو. مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته مضبوط مواد سان ٺهيل ڪرشر گهٽ ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ جو تجربو ڪن ٿا، جنهن جو مطلب آهي ته اهي وقت سان گڏ پنهنجي ڪارڪردگي برقرار رکندا آهن. هي استحڪام يقيني بڻائي ٿو ته ڪرشر موثر طريقي سان ڪم ڪري ٿو، جيتوڻيڪ سخت حالتن ۾.

گھٽ سار سنڀال ۽ بند وقت

بار بار سار سنڀال آپريشن ۾ خلل وجهي سگهي ٿي ۽ خرچ وڌائي سگهي ٿي. مضبوط ۽ لباس مزاحمتي مواد استعمال ڪندي، ٺاهيندڙ مرمت جي ضرورت کي گهٽائي ڇڏيندا آهن. مثال طور، مينگنيز اسٽيل دٻاءُ هيٺ سخت ٿي ويندو آهي، ان کي مينٽل ۽ ڪنڊوز جهڙن حصن لاءِ مثالي بڻائيندو آهي. هي ملڪيت لباس جي شرح کي گهٽائي ٿي، جنهن سان ڪرشر بغير ڪنهن رڪاوٽ جي وڌيڪ وقت تائين هلي سگهي ٿو.

1982 ۾ هڪ وڏي پيماني تي مطالعي ۾ پيداوار ڪرشرز جي ٽٽڻ جي توانائي ۽ معدنيات جي ٽٽڻ جي خاصيتن جي ماپ ڪئي وئي. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته اعليٰ معيار جي مواد جي استعمال سان آپريشنل خلل گهٽجي ويا. مطالعي مان نمونن کي اعليٰ توانائي واري پينڊولم طريقيڪار سان جانچيو ويو، جنهن مواد جي انتهائي حالتن کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت جي تصديق ڪئي.

اضافي طور تي، مواد جي چونڊ تي اثر پوي ٿو ته ڪرشر مختلف گفا جي سطحن کي ڪيتري سٺي نموني سان سنڀاليندو آهي. مڪمل گفا ۽ سخت پٿر جي مواد سان ڪم ڪندڙ ڪرشر بهتر پيداوار جي ڪارڪردگي ڏيکارين ٿا. ٻئي طرف، نرم پٿر جي مواد سان گهٽ گفا جي آپريشن اڪثر ڪري متغير ڪارڪردگي جو سبب بڻجن ٿا، جنهن کي وڌيڪ بار بار ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.

بهتر ڪرشنگ جي درستگي

صحيح مواد ڪرشنگ جي عمل جي درستگي کي پڻ وڌائي ٿو. مثال طور، سيرامڪ ڪمپوزٽس ڊگهي استعمال کان پوءِ به پنهنجي تيز ڪرشنگ پروفائل کي برقرار رکندا آهن. هي تسلسل يقيني بڻائي ٿو ته ڪرشر هڪجهڙائي سائيز جو مواد پيدا ڪري ٿو، جيڪو تعمير ۽ کان کني جهڙين صنعتن لاءِ اهم آهي.

خودڪار سائيز گهٽائڻ واري ڪنٽرول سسٽم وڌيڪ درستگي کي بهتر بڻائين ٿا. انهن سسٽم سان ليس ڪرشرز ڪارڪردگي جي ماپ ۾ 38-46٪ گهٽ تبديلي جو تجربو ڪن ٿا. مسلسل پيداوار پڻ سراسري سرڪٽ ڪارڪردگي کي 12-16٪ وڌائي ٿي، ڪرشر کي وڌيڪ قابل اعتماد بڻائي ٿي.

جديد مواد کي صحيح انجنيئرنگ سان گڏ ڪرڻ سان، ڪون ڪرشر جا حصا غير معمولي ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿا. هي ميلاپ نه رڳو ڪرشنگ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو پر اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته مشين مختلف ايپليڪيشنن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

ڪون ڪرشرز ۾ استعمال ٿيندڙ مواد انهن جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي لاءِ اهم آهن. مينگنيز اسٽيل، ڪاربن اسٽيل، سيرامڪ ڪمپوزٽس، ۽ ڪاسٽ اسٽيل يقيني بڻائين ٿا ته اهي مشينون سخت ايپليڪيشنن کي سنڀالي سگهن ٿيون ۽ وقت سان گڏ لباس جي مزاحمت ڪري سگهن ٿيون.

• ڪون ڪرشر توانائي جي ڪارڪردگي کي 10-30٪ تائين بهتر بڻائين ٿا، آپريشنل خرچن کي گهٽائي ٿو.
• ڪرشر ساڳئي مواد جي سائيز لاءِ مسلسل پيداوار برقرار رکندا آهن، جيتوڻيڪ چيمبر ڊيزائن ۾ تبديلين سان.
• صنعت جا ماهر بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر لاءِ لباس جي حصن ۽ چيمبر جي ترتيب کي بهتر بڻائڻ تي زور ڏين ٿا.

مناسب مواد جي چونڊ نه رڳو ڪرشر جي اعتبار کي وڌائي ٿي پر هر سال 1.3 ملين ٽن کان وڌيڪ پٿر جي پروسيسنگ لاءِ مائننگ انڊسٽري جي گهرج کي به سپورٽ ڪري ٿي. ڊيزائن ۽ آپريشنل متغيرن کي متوازن ڪندي، ڪون ڪرشر مختلف ايپليڪيشنن ۾ مسلسل نتيجا فراهم ڪن ٿا.

سوال

ڪون ڪرشر جا سڀ کان اهم جزا ڪهڙا آهن؟

مينٽل، ڪنڊو، مکيه شافٽ، سنسڪرت بشنگ، ۽ فريم اهم جزا آهن. هر حصو ڪرشنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

مواد ڪون ڪرشر حصن جي ڪارڪردگي کي ڪيئن متاثر ڪن ٿا؟

اعليٰ معيار جو مواد استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو،پائڻ گهٽ ڪريو، ۽ ڪارڪردگي وڌائين ٿا. اهي يقيني بڻائين ٿا ته ڪرشر آساني سان ڪم ڪري ٿو، سخت حالتن ۾ به.

ڪون ڪرشر حصن ۾ عام طور تي مينگنيز اسٽيل ڇو استعمال ڪيو ويندو آهي؟

مينگنيز اسٽيل دٻاءُ هيٺ سخت ٿي ويندو آهي، جيڪو ان کي رگڙيندڙ مواد کي ڪٽڻ لاءِ مثالي بڻائيندو آهي. ان جي پائيداري مينٽل ۽ مقطع جهڙن اهم حصن جي عمر کي وڌائي ٿي.